Успешные проекты

Разбуриваемое долото на обсадной колонне позволило спустить обсадную колонну диаметром 244,5 мм на проектную глубину за 4 дня

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование резцов ONYX 360 и вставки Stinger позволило увеличить механическую скорость проходки на 40% и сократить количество спуско-подъемных операций при бурении интервалов, сложенных твердыми абразивными горными породами Кыртаельского месторождения на севере России

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Применение специальной системы с высокой интенсивностью набора зенитного угла позволило достичь рекордной проходки, оставаясь в узком диапазоне интенсивности набора зенитного угла.

Использование долот с высокой ударной прочностью позволило сократить время бурения на 8,5 дней и установить рекорды по максимальной механической скорости проходки и минимальному количеству рейсов долота на месторождении в России.

Компания ТОО «Емир-Ойл» установила рекорд на месторождении Кариман в Казахстане по средней механической скорости проходки, пробурив ствол одним долотом StingBlade вместо семи шарошечных долот.

Метод бурения за одно долбление позволил достичь проектной глубины на месторождении в Казахстане на 8,5 дней быстрее запланированного срока.

Бурение с применением РУС PowerDrive Archer (с высокой интенсивностью набора зенитного угла) и долота PDC позволило увеличить МСП на 33% для компании КПО на западе Казахстана.

Специализированная КНБК позволила пробурить самый длинный горизонтальный интервал в регионе, а также первый интервал с использованием роторной управляемой системы (РУС).

Сочетание роторно-управляемой системы с PDC долотом и системой измерения забойных параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл» в неустойчивых морских пластах.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.