Успешные проекты

Разбуриваемое долото на обсадной колонне позволило спустить обсадную колонну диаметром 244,5 мм на проектную глубину за 4 дня

«Это значительный результат технологического развития предприятия, который способствует снижению затрат»

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование резцов ONYX 360 и вставки Stinger позволило увеличить механическую скорость проходки на 40% и сократить количество спуско-подъемных операций при бурении интервалов, сложенных твердыми абразивными горными породами Кыртаельского месторождения на севере России

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Использование долот с высокой ударной прочностью позволило сократить время бурения на 8,5 дней и установить рекорды по максимальной механической скорости проходки и минимальному количеству рейсов долота на месторождении в России.

Расширитель с гидравлическим приводом был использован для расширения ствола скважины для спуска обсадной колонны на Карадагском месторождении

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл» в неустойчивых морских пластах.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Инженеры компании «Шлюмберже» разработали КНБК в соответствии с техническими условиями заказчика, для бурения четырех секций скважины до проектной глубины за один спуск и получения данных для оценки параметров продуктивного пласта.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.