Успешные проекты

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

РУС PowerV для поддержания вертикальности позволила значительно повысить эффективность бурения и пробурить секцию от башмака до башмака за одно долбление.

Благодаря применению долота с алмазными коническими элементами и роторной управляемой системы (РУС) удалось увеличить механическую скорость проходки на 166% и получить более крупные фрагменты шлама в твердых карбонатных породах с высоким содержанием кремния на месторождении в Казахстане.

Сочетание роторно-управляемой системы с PDC долотом и системой измерения забойных параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл» в неустойчивых морских пластах.

Использование гидравлического расширителя Rhino XS позволило расширить ствол скважины во время бурения и обеспечить спуск нестандартной обсадной колонны без осложнений.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Инженеры компании «Шлюмберже» разработали КНБК в соответствии с техническими условиями заказчика, для бурения четырех секций скважины до проектной глубины за один спуск и получения данных для оценки параметров продуктивного пласта.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.