Успешные проекты

Разбуриваемое долото на обсадной колонне позволило спустить обсадную колонну диаметром 244,5 мм на проектную глубину за 4 дня

«Это значительный результат технологического развития предприятия, который способствует снижению затрат»

Компания SOCAR осуществила успешное бурение сложной скважины J-типа и одновременное расширение ствола скважины без непроизводительного времени с использованием комплексной КНБК на морском месторождении Булла-Дениз в Азербайджане

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Пенный отклонитель повышает эффективность кислотных обработок, продлевая срок эксплуатации старых месторождений

Применение роторной управляемой системы с высокой интенсивностью набора угла позволило достичь интенсивности набора зенитного угла 7°/30 м за одно долбление, исключив операцию по установке клина-отклонителя и дополнительные рейсы КНБК на месторождении в Сибири.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Использование комплексных решений бурения позволило пробурить скважины с большим отходом от вертикали, обеспечив максимальную производительность и уровень добычи на месторождении на севере Западной Сибири.

Многопрофильная команда специалистов разработала решения для бурения, которые позволили увеличить механическую скорость проходки и повысить результаты бурения при сохранении устойчивости ствола скважины на газовом месторождении в России

Специализированная КНБК позволила пробурить самый длинный горизонтальный интервал в регионе, а также первый интервал с использованием роторной управляемой системы (РУС).

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл» в неустойчивых морских пластах.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.