Успешные проекты

Горизонтальная секция протяженностью 1000 м была пробурена на 100% в пределах целевого интервала

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование резцов ONYX 360 и вставки Stinger позволило увеличить механическую скорость проходки на 40% и сократить количество спуско-подъемных операций при бурении интервалов, сложенных твердыми абразивными горными породами Кыртаельского месторождения на севере России

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Долота с алмазными элементами конической формы использовались для бурения пород различного типа в Казахстане и позволили повысить механическую скорость проходки до 55%.

Интегрированная система бурения для достижения высокого качества ствола и предупреждения поглощений бурового раствора

PeriScope HD позволяет детализировать геологическую модель в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную проводку горизонтальных стволов скважин в пределах коллектора

Сочетание роторно-управляемой системы с PDC долотом и системой измерения забойных параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Инженеры компании «Шлюмберже» разработали КНБК в соответствии с техническими условиями заказчика, для бурения четырех секций скважины до проектной глубины за один спуск и получения данных для оценки параметров продуктивного пласта.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.

Использование параметра «cигма» в песчано-глинистых отложениях дает точную литологическую характеристику и оценку насыщенности газоносных пластов Ванкорского месторождения