Успешные проекты

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование резцов ONYX 360 и вставки Stinger позволило увеличить механическую скорость проходки на 40% и сократить количество спуско-подъемных операций при бурении интервалов, сложенных твердыми абразивными горными породами Кыртаельского месторождения на севере России

Компания «Роснефть» смогла увеличить скорость проходки на 21% в одной секции и достичь опережения плана по времени в среднем на 28%.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Применение специальной системы с высокой интенсивностью набора зенитного угла позволило достичь рекордной проходки, оставаясь в узком диапазоне интенсивности набора зенитного угла.

Использование долот с высокой ударной прочностью позволило сократить время бурения на 8,5 дней и установить рекорды по максимальной механической скорости проходки и минимальному количеству рейсов долота на месторождении в России.

Метод бурения за одно долбление позволил достичь проектной глубины на месторождении в Казахстане на 8,5 дней быстрее запланированного срока.

Расширитель с гидравлическим приводом был использован для расширения ствола скважины для спуска обсадной колонны на Карадагском месторождении

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Инженеры компании «Шлюмберже» разработали КНБК в соответствии с техническими условиями заказчика, для бурения четырех секций скважины до проектной глубины за один спуск и получения данных для оценки параметров продуктивного пласта.