Успешные проекты

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Использование комплексных решений бурения позволило пробурить скважины с большим отходом от вертикали, обеспечив максимальную производительность и уровень добычи на месторождении на севере Западной Сибири.

Многопрофильная команда специалистов разработала решения для бурения, которые позволили увеличить механическую скорость проходки и повысить результаты бурения при сохранении устойчивости ствола скважины на газовом месторождении в России

Специализированная КНБК позволила пробурить самый длинный горизонтальный интервал в регионе, а также первый интервал с использованием роторной управляемой системы (РУС).

Сочетание роторно-управляемой системы с PDC долотом и системой измерения забойных параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Совместное использование роторной управляемой системы, бурового долота PDC и загустителя премиум-класса позволило установить рекорд по метражу и бурению скважины с самой сложной траекторией.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.

Использование параметра «cигма» в песчано-глинистых отложениях дает точную литологическую характеристику и оценку насыщенности газоносных пластов Ванкорского месторождения

За четырехмесячный период Элвари Нефтегаз пробурила у побережья Сахалина вдвое больше запланированного количества разведочных скважин, оставшись в рамках бюджета проекта.