Успешные проекты

П рибор StethoScope устойчив к динамическим и статическим нагрузкам, что позволяет избежать риска прихвата и провести важные замеры свойств пласта

Разбуриваемое долото на обсадной колонне позволило спустить обсадную колонну диаметром 244,5 мм на проектную глубину за 4 дня

«Это значительный результат технологического развития предприятия, который способствует снижению затрат»

Применение роторной управляемой системы с высокой интенсивностью набора угла позволило достичь интенсивности набора зенитного угла 7°/30 м за одно долбление, исключив операцию по установке клина-отклонителя и дополнительные рейсы КНБК на месторождении в Сибири.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Применение специальной системы с высокой интенсивностью набора зенитного угла позволило достичь рекордной проходки, оставаясь в узком диапазоне интенсивности набора зенитного угла.

Использование комплексных решений бурения позволило пробурить скважины с большим отходом от вертикали, обеспечив максимальную производительность и уровень добычи на месторождении на севере Западной Сибири.

Бурение с применением РУС PowerDrive Archer (с высокой интенсивностью набора зенитного угла) и долота PDC позволило увеличить МСП на 33% для компании КПО на западе Казахстана.

Специализированная КНБК позволила пробурить самый длинный горизонтальный интервал в регионе, а также первый интервал с использованием роторной управляемой системы (РУС).

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.

Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и установку каротажа в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.

Использование параметра «cигма» в песчано-глинистых отложениях дает точную литологическую характеристику и оценку насыщенности газоносных пластов Ванкорского месторождения