Успешные проекты

Компания ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть установила мировой рекорд, пробурив за одно долбление горизонтальную секцию длиной 4895 м и достигнув соотношения длины секции в продуктивном коллекторе к общей протяженности горизонтального интервала 88,5%.

Использование резцов ONYX 360 и вставки Stinger позволило увеличить механическую скорость проходки на 40% и сократить количество спуско-подъемных операций при бурении интервалов, сложенных твердыми абразивными горными породами Кыртаельского месторождения на севере России

Сокращение времени на проведение капитального ремонта скважины, снижение времени вывода скважины на режим при дальнейшем глушении скважин на Ярактинском месторождении в Восточной Сибири Иркутской области.

Использование раствора на водной основе высокой плотности ELBRUS позволило увеличить эффективность проекта, а также достичь снижения давления при бурении по сравнению с растворами на баритовой основе.

Применение роторной управляемой системы с высокой интенсивностью набора угла позволило достичь интенсивности набора зенитного угла 7°/30 м за одно долбление, исключив операцию по установке клина-отклонителя и дополнительные рейсы КНБК на месторождении в Сибири.

Использование комплексных решений при бурении скважины позволило проложить 241,3 мм горизонтальный ствол протяженностью 3694 метра в узком интервале коллектора в одно долбление на 6 дней быстрее запланированного срока.

Использование долот с высокой ударной прочностью позволило сократить время бурения на 8,5 дней и установить рекорды по максимальной механической скорости проходки и минимальному количеству рейсов долота на месторождении в России.

Бурение с применением РУС PowerDrive Archer (с высокой интенсивностью набора зенитного угла) и долота PDC позволило увеличить МСП на 33% для компании КПО на западе Казахстана.

Расширитель с гидравлическим приводом был использован для расширения ствола скважины для спуска обсадной колонны на Карадагском месторождении

Сочетание роторно-управляемой системы с PDC долотом и системой измерения забойных параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах, и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволили пробурить четыре интервала от башмака до башмака, каждую за один спуск, без непроизводительного времени.

Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл» в неустойчивых морских пластах.

Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%.

Геомеханический анализ повысил эффективность работы платформ в неустойчивых морских пластах.