В этом браузере сайт может отображаться некорректно. Рекомендуем Вам установить более современный браузер.

Компания «Шлюмберже» просит вашего согласия на использование cookie-файлов при навигации по сайту slb.ru. Мы делаем это для того, чтобы улучшать работу нашего сайта и сделать его посещение комфортным для вас. Более подробную информацию о настройках использования cookie-файлов можно прочитать, перейдя по ссылке.

OK
Связаться с нами
Форма запроса дополнительной информации

Сервис контроля и предупреждения ГНВП (FLAG)

Сервис контроля и предупреждения ГНВП (FLAG)

Сервис FLAG разработан компанией Geoservices для автоматизированного раннего обнаружения газонефтеводопроявлений и поглощений бурового раствора с целью минимизации риска потери контроля над скважиной и сокращения НПВ при строительстве скважин.

  • Опыт применения сервиса 18 лет
  • Количество проектов — более 50
  • Глубоководные платформы — 31
  • Буровые компании — 12

Применение высокоточного оборудования и новейшей системы сбора и анализа информации GN4, разработанной Geoservices, обеспечивает своевременное и точное оповещение о любом увеличении или уменьшении расхода бурового раствора на выходе из скважины, что позволяет обнаружить потенциальное ГНВП даже при незначительном притоке или поглощении, что невозможно сделать при использовании стандартного оборудования для измерения потока расхода на выходе из скважины (лопатки) или по данным датчиков объема емкостей.

Применение

  • Безопасная проводка скважины
  • Мониторинг Приток / Поглощение
  • Оценка эффективности работы насосов
  • Определение характера притока
  • Мониторинг процесса цементажа
  • Определение поломки насоса
  • Подтверждение активации расширителя

Система GN4 компенсирует

  • Изменения при перекачки раствора в емкостях
  • Сжатие раствора
  • Вытеснение раствора буровой колонной
  • Включение / Выключение насосов

В зависимости от используемого при бурении раствора используются

  • Для растворов на водной основе (На входе и выходе из скважины)
    • Электромагнитный расходомер (расход БР)
  • Для растворов на водной и на нефтяной основе (Только на выходе из скважины)
    • Кориолисов расходомер (расход, плотность и температура БР)

Преимущества сервиса

  • Безопасная проводка скважины
  • Автоматическое измерение удельного веса и температуры раствора на выходе из скважины (Только для Кориолисова расходомера)
  • Автоматическое измерение расхода раствора
  • Постоянный мониторинг притока / поглощений с использованием высокоточного расходомера
  • Мониторинг потока на выходе<
  • Мониторинг образования пузырей
  • Автоматическая система оповещения и оперативное реагирование

Персонал

  • Два инженера на буровой для предоставления сервиса FLAG
    (Мониторинг скважины, обслуживание оборудования)
  • Персонал проходит обучение по специальной программе Geoservices:
    • Курс подготовки по ГТИ (Mud Logging Course)
    • Курс подготовки инженеров ГТИ (Data Analyst Course)
    • Курс по работе с системой GN4 (Acquisition Course GNx)
    • Курс по сервису FLAG
    • Курс по предотвращению ГНВП

Примеры установки. Техническое описание

Датчик Кориолиса

Производитель EMERSON
Метод измерения Эффект Кориолиса
Тип / модель датчика CMF HC4 845
Сечение 8–12″
Модель трансмиттера MVD 2500 D3
Плотность. Диапазон измерения 0–5000 кг/м³
Точность +/- 0,5 кг/м³
Питание 24 VDC
Выходной сигнал 4–20 mA HART

Размеры CMF HC4

Размер А Размер B Размер C Размер D Размер E
дюймы мм дюймы мм дюймы мм дюймы мм дюймы мм
47¾ 1213 33 838 14⅛ 358 65½ 1664 8⅞ 226

Принцип измерения

Принцип работы кориолисового массового расходомера построен на использовании силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, через которые проходит измеряемая среда. Несмотря на то, что колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Несмотря на то, что конкретные способы реализации описанного принципа различны и зависят от конструкции расходомера, сенсоры приборов обеспечивают отслеживание и анализ изменений частоты, сдвига фазы и амплитуды колебаний расходомерных трубок. Величина наблюдаемых изменений находится в зависимости от массового расхода и плотности среды.

Измерение массового расхода

Задающая катушка вызывает колебания измерительных трубок по синусоидальному закону. При нулевом расходе трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисова сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы. При этом измеряется временная разность между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода.

Измерение плотности

Измерительные трубки вибрируют с собственной частотой. Изменение массы жидкости, содержащейся внутри трубок, приводит к соответствующему изменению собственной частоты колебаний трубок. Изменение частоты колебания трубок используется для расчета плотности.

Измерение температуры

Температура — измеряемая переменная, которая может быть использована как выходной сигнал. Температура также используется для компенсации влияния температуры на модуль Юнга.

Установка расходомера (10–14 недель)

Примечания

  • Для установки кориолисова расходомера требуется монтаж обводного возвратного трубопровода.
  • Отдельный специалист технической поддержки для контроля проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию.
  • Возможность автономной работы.
  • Расходы по установке рассчитываются индивидуально в каждом случае.

Электромагнитный расходомер

Производитель ENDRESS + HAUSER
Метод измерения Электромагнитный
Тип / модель датчика Promag 53 P2F
Сечение 10″
Модель трансмиттера MVD 2500 D3
Диапазон измерения 0–28300 л/мин
Точность +/- 0,2 %
Питание 24 VDC
Выходной сигнал 4-20 mA HART
Рабочая температура -40–+ 60 °C
Температура промывочной жидкости -40–+ 130 °C
Стандарт безопасности Искробезопасный
Сертификация EEx ia IIC T6
Класс защиты корпуса IP68

Принцип измерения

Закон индукции Фарадея устанавливает, что при движении проводника в магнитном поле в нем возникает электрическое напряжение. С точки зрения электромагнитных измерений, текучая среда соответствует движущемуся проводнику. Индуцированное напряжение пропорционально скорости потока и определяется с помощью двух измерительных электродов, далее сигнал передается на усилитель. Объемный расход вычисляется на основании значения диаметра трубы. Постоянное магнитное поле генерируется с помощью постоянного тока посредством переключения полярности.