ThruBit FMI
Малогабаритный микроимиджер УЭС с возможностью доставки через долото
Области применения:
- Скважины малого диаметра, сложной геометрии, наклонные, горизонтальные скважины;
- Возможно проведение исследований на трехжильном геофизическом кабеле;
- Структурная геология:
- Элементы залегания структур;
- Углы и азимуты падения и простирания пластов;
- Характеристики разрывных нарушений;
- Седиментологический анализ:
- Консидементационный структурный угол;
- Направление палеотечений;
- Тонкослоистые коллектора;
- Текстура горных пород;
- Вертикальное изменение гранулометрического состава;
- Текстурные особенности карбонатов;
- Оценка вторичной пористости;
- Системы трещин;
- Дополнение к программам исследований сплошного и бокового керна, и исследований с помощью пластоиспытателя на кабеле:
- Проведение привязки по глубине и азимутального ориентирования для сплошного керна;
- Детальное описание особенностей коллекторов в интервалах, не охарактеризованных керном;
- Геомеханический анализ:
- Анализ механического воздействия на призабойную зону в процессе бурения
Несмотря на то, что и физическе основы, и диапазон измерений такие же, как у прибора FMI, техническое устройство прибора ThruBit FMI совершенно новое. Инновационная конструкция прижимных башмаков, смонтированных на специальных рессорах обеспечивает возможность иметь столь малый диаметр прибора в сложенном виде — всего 54 мм. Каждая из измерительных секций включает в себя по четыре взаимно-перпендикулярных прижимных башмака на рессорах. На каждом прижимном башмаке — два ряда измерительных электодов, по шесть электродов в каждом. Таким образом, каждая измерительная секция имеет по 48 измерительных электродов. С целью исключения контакта измерительных электродов с буровой колонной, в процессе доставки прибора в интервал исследований, прижимные башмаки прибора складываются внутрь прижимной рессоры с помощью специальных шарнирных соединений.
Прибор может включать в себя до трех измерительных секций — в сумме — 144 измерительных электрода, что обеспечивает 80% покрытие стенок скважины в 6 дюймовой (152.4 мм) скважине. В дополнение к имиджу УЭС высокого разрешения, прибор обеспечивает измерения двухосной профилеметрии для каждой измерительной секции. Кроме того, во время записи данных обеспечивается измерение зенитного угла и положения прибора в скважине. Комплексирование этих измерений с данными инклинометрии скважины позволяет получать азимутально-ориентированные имиджи УЭС.
Центрируемый прибор ThruBit FMI устанавливается в компоновке ThruBit под прижимными прибором литоплотностного каротажа, над приборами акустического и многозондового индукционного каротажа, что обеспечивает возможность получения высокоинформативных данных всего расширенного комплекса ГИС за одну СПО. Вся обработка и интерпретация данных прибора ThruBit FMI выполняется в программном обеспечении TechLog.
Результаты обработки и интерпретации данных
|
Электрический имидж разреза ствола скважины, элементы залегания, трещины и разломы, техногенные нарушения, овализация ствола скважины, двухосная профилеметрия
|
Скорость каротажа
|
549 м/час
|
Диапазон измерений
|
Шаг дискретизации: 0.05” (0.13 см)
|
Покрытие ствола: 80% (в 6” стволе) |
УЭС пород: 0.2-2000 Oмм |
Вертикальная разрешающая способность |
0.2” (0.51 см) |
Точность определения |
Диаметра: 0.2” (0.51 см) |
Угла: +/- 0.2 градуса, при условии зенитного угла скважины от 5 до 85 градусов
|
Тип промывочной жидкости |
Раствор на водной основе (максимальное УЭС раствора: 50 Oмм) |
Условия измерения |
Открытый ствол |
Комбинируемость |
Полностью комбинируем с другими приборами платформы ThruBit |
Максимально допустимая температура |
300 F (150 градусов С) |
Макимально допустимое давление |
103 MPa |
Внешний диаметр |
2.125” (5.4 см) |
Минимальный размер скважины |
5.5” (139.7 мм) |
Максимальный размер скважины |
9.75” (24.77 см) |
Длина |
9.49 м |
Вес |
62.6 кг |
Максимальная прочность на растяжение |
138 lbm (133450 Н) |
Специальные возможности | Скважины малого диаметра, сильно-наклонные, горизонтальные скважины |
Запись в память прибора |
Доставка на забой путем прокачки прибора через раствор внутри буровой колонны |